Metode rada membrana za ultrafiltraciju sa šupljim vlaknima direktno utiču na efekat odvajanja, životni vek membrane i ekonomičnost rada sistema. Standardizirane procedure ne samo da u potpunosti iskorištavaju prednosti njihovog velikog protoka i visoke preciznosti, već i efikasno odlažu zagađivanje i smanjuju troškove održavanja.
Prije puštanja u rad treba obaviti sveobuhvatnu inspekciju. Potvrdite da je membranski modul bezbedno instaliran, da su priključci cevi ispravni, da jedinica za predtretman radi stabilno i da kvalitet napojne vode zadovoljava dozvoljeni opseg membrane. Posebno treba testirati zamućenost, rezidualni hlor i pH kako bi se spriječilo da suvišne supstance direktno uđu u membranski sistem. Provjerite status otvaranja i zatvaranja svih ventila kako biste osigurali da su krugovi za ispiranje, ispuhivanje i odzračivanje neometani. Za početno puštanje u rad ili ponovno pokretanje nakon dužeg perioda gašenja, pred-ispiranje treba izvršiti pri niskom protoku i niskom pritisku, postepeno povećavajući do nazivnih radnih uslova kako bi se izbjeglo iznenadno oštećenje strukture vlakana od udarca.
Ključni parametri se moraju pažljivo pratiti tokom rada. Transmembranska razlika pritiska odražava stepen zagađivanja, dok protok permeata odražava nivo toka; oba bi trebala biti u skladu sa standardima dizajna. Općenito, treba održavati stabilnu poprečnu -brzinu protoka kako bi se poboljšalo smicanje i suzbila koncentracijska polarizacija. Postavke tlaka ne smiju se držati blizu ili premašiti maksimalnu toleranciju membrane tokom dužeg perioda kako bi se spriječilo sabijanje ili lomljenje vlakana. Fluktuacije u ulaznoj temperaturi i brzini protoka treba odmah prilagoditi, a mjere puferiranja ili bajpasa treba primijeniti ako je potrebno kako bi se osigurala stabilnost sistema.
Redovno fizičko čišćenje je neophodno za održavanje performansi membrane. Kratkotrajno-čišćenje se može obaviti pomoću povratnog ispiranja ili zračnog ribanja kako bi se uklonile labave površinske naslage. Kada se razlika tlaka poveća ili fluks značajno smanji, treba pokrenuti postupak kemijskog čišćenja. Čišćenje treba izvoditi upotrebom odgovarajućih hemikalija i koncentracija na osnovu prirode zagađivača, obično postepeno, prvo alkalno, a zatim kiselo, uz strogu kontrolu vremena i temperature kontakta. Nakon čišćenja, membrana se mora isprati s dovoljno čiste vode dok ne postane neutralna kako bi se spriječilo da ostaci kemikalija korodiraju materijal membrane ili utiču na kvalitet otpadnih voda.
Procedure gašenja su podjednako važne. Dovod treba prvo zaustaviti, nakon čega slijedi temeljna evakuacija i ispiranje. Ako je potrebno, potrebno je provesti antibakterijski tretman. Za dugotrajno-isključivanje, membranu treba čuvati u vlažnom okruženju u skladu sa propisima kako bi se spriječila dehidracija, starenje ili rast mikroba. Cjelokupni proces rada treba provoditi obučeno osoblje, a uz saradnju evidencije rada i analiza, strategiju rada treba kontinuirano optimizirati kako bi se postigao efikasan, siguran i dugotrajan-rad rada ultrafiltracijskih membrana sa šupljim vlaknima.
